Machine d'essai de pression d'eau de type cadre de portique de piège de Suzhou Beate

La machine d’essai hydraulique du purgeur de vapeur est un appareil utilisé pour tester la pression de l’eau du purgeur de vapeur.

Ce type de machine de test peut généralement simuler différentes conditions de pression d'eau pour tester les performances d'étanchéité et la résistance à la pression du piège sous différentes pressions. Cela peut contribuer à garantir que le piège fonctionnera correctement en utilisation réelle, évitant ainsi les fuites et les pannes.

Un testeur de pression d'eau de siphon peut avoir les caractéristiques et fonctions suivantes :

1. Contrôle précis de la pression : peut ajuster et contrôler avec précision la pression d'essai.

2. protection de sécurité : avec protection contre les surtensions, arrêt d'urgence et autres fonctions de sécurité.

3. Enregistrement et analyse des données : Les données de pression pendant le test peuvent être enregistrées pour analyse et évaluation.

4. Plusieurs modes de test : différents types de tests de pression d'eau peuvent être effectués, tels que le test de pression, le test d'étanchéité, etc.

5. Facile à utiliser : l'interface de fonctionnement est simple et intuitive, pratique à utiliser pour les opérateurs.

Lors de l'utilisation de la machine de test de pression d'eau du piège, il faut faire attention aux points suivants :

1. Suivez strictement les règles de fonctionnement pour garantir la sécurité.

2. Entretenez et calibrez régulièrement la machine de test pour garantir l'exactitude des résultats des tests.

3. Sélectionnez la pression d'essai et la durée d'essai appropriées, et testez selon les spécifications et les exigences du piège.

4. Analysez soigneusement les résultats des tests pour déterminer si le piège est qualifié.

Le principe de test de la machine d'essai de pression d'eau du purgeur de vapeur consiste principalement à simuler l'environnement de pression du purgeur de vapeur dans le cadre d'un travail réel. En appliquant une certaine pression d'eau au purgeur de vapeur, il détecte ses performances d'étanchéité, sa résistance à la pression et diverses performances sous pression, comme suit :

1. Principe d’application et de maintien de la pression :

Méthode de pressurisation : La machine de test utilise généralement une pompe de surpression et d'autres dispositifs pour produire de l'eau à haute pression. Par exemple, les pompes pneumatiques de surpression de liquide peuvent augmenter la pression de l'eau jusqu'à la valeur de pression requise pour les tests. Pendant le test, la pompe de surpression fonctionne en continu pour augmenter progressivement la pression de l'eau jusqu'à la pression de test réglée.

Maintien de la pression : lorsque la pression de l'eau atteint la valeur définie, le système de test maintient la stabilité de la pression grâce à divers dispositifs de contrôle (tels que des vannes, des capteurs de pression, etc.). Le capteur de pression surveille la pression de l'eau en temps réel, et une fois que la pression chute, le système de contrôle démarre automatiquement la pompe de surpression pour reconstituer la pression, garantissant ainsi que la pression est maintenue dans la plage définie tout au long du test.

2. Principe de détection des performances d'étanchéité : maintien de la pression : lorsque la pression de l'eau atteint la valeur définie, le système de test maintiendra la stabilité de la pression grâce à divers dispositifs de contrôle (tels que des vannes, des capteurs de pression, etc.). Le capteur de pression surveille la pression de l'eau en temps réel, et une fois que la pression chute, le système de contrôle démarre automatiquement la pompe de surpression pour reconstituer la pression, garantissant ainsi que la pression est maintenue dans la plage définie tout au long du test.

Test d'étanchéité statique : pendant le test, installez le piège sur la station de test de la machine de test, fermez les canaux d'entrée et de sortie du piège, puis remplissez l'intérieur du piège avec de l'eau et appliquez une pression. Si les performances du joint du piège sont bonnes, la pression doit rester stable pendant la durée de test spécifiée et il n'y aura pas de chute de pression significative. Si la pression chute au-delà de la plage autorisée, cela signifie que la pression du piège est maintenue : lorsque la pression de l'eau atteint la valeur définie, le système de test maintiendra la stabilité de la pression grâce à divers dispositifs de contrôle (tels que vannes, capteurs de pression, etc.) . Le capteur de pression surveille la pression de l'eau en temps réel, et une fois que la pression chute, le système de contrôle démarre automatiquement la pompe de surpression pour reconstituer la pression, garantissant ainsi que la pression est maintenue dans la plage définie tout au long du test. Le problème d'une étanchéité mauvaise ou laxiste peut être causé par un défaut de la surface d'étanchéité entre le disque et le siège, une mauvaise installation de la bague d'étanchéité et d'autres raisons.

Test d'étanchéité dynamique : Pour certains pièges qui doivent être allumés et éteints fréquemment pendant le fonctionnement, un test d'étanchéité dynamique est également requis. Au cours du processus de test, l'état de fonctionnement réel du piège est simulé et le piège est constamment ouvert et fermé, tout en maintenant la pression de l'eau stable, pour observer si les performances d'étanchéité du piège sont bonnes et s'il y aura des fuites pendant le opération de commutation.

3. Principe du test de résistance à la pression :

Test de pression ultime : augmentez progressivement la pression de l'eau jusqu'à ce qu'elle atteigne la pression limite que le piège peut supporter, et observez si le piège est cassé, déformé ou autrement endommagé. De cette manière, la limite de pression du piège peut être déterminée, ce qui constitue une base pour la sélection et l'utilisation du piège.

Test de fluctuation de pression : dans le processus de test, simulez la fluctuation de pression qui peut se produire lors du travail réel, telle qu'une augmentation ou une diminution soudaine de la pression, et observez les performances du piège en cours de changement de pression. Cela vérifie la résistance structurelle et la stabilité du piège, ainsi que sa fiabilité dans des environnements de pression complexes.